每小时加工量600斤 大型双缸液压榨油机

6yz——300型双缸榨油机：

液压机的安装和操作规程

（一）机器的组装

1. 首先挖好地基如下图所示。
2. 把机放在地基上，油缸来回移动的方向放在沟槽的上方，按照机器底部预留的地脚螺丝孔，钻好地脚螺丝并固定。
3. 固定好机器后，按照机器上标注的a，b，c标识，a油缸对应安装在a位置，b油缸对应安装b位置，c油缸对应安装c位置。其中两个油缸下在地基沟槽内，一个为水平方向。
4. 装好三个辅助油缸后，按照主油缸上方直角接头的方向放置泵站部分，长的钢油管一端接在主油缸的上方，另一端接在泵站侧面的泄压阀的上端。短的钢油管一端接在主油缸的侧面，另一端接在泵在侧面的泄压阀的下端。如图总装图所示
5. a，b，c三个油缸的接头按照a上对a上，a下对a下，b上对b上，b下对b下，c进对c进，c出对c出的标识接上橡胶油管。
6. 电路的连接，按照电线上接的数字连接对应的数字即可，然后在c油缸前段装上限位光电开关。
7. 在接油盘上装上出油管，放好接油的箱子，开始测试机器。

（二）开机前注意事项：

1. 检查泵体各部位螺栓是否松动。
2. 将油箱内部清扫干净，并加足46#液压油，淹没泵体即可。
3. 检查电表箱电路连接是否正确。
4. 打开主机开关，先启动c油缸电路把料筒拉到c油缸的位置，在c油缸的位置开始测试限位开关，限位开关为两个黄色的光电开关，在c油缸的轨道上有两个带有焊割孔的方片，把限位开关固定在上面，然后接上电源，开动c油缸测试限位开关，当轨道上的轮子碰到限位开关时，自动停止，这时两个料筒的一个应该停在主油缸的正下方，如有偏差微调限位开关的位置，一直到调正为止。（注，限位开关一定要调好，否则当主油缸上下压力时料筒容易被损毁）限位开关的形成测试完毕后，在其中一个限位开关的固定位置，在装上一个光点开关，当轨道运行到此位置时才能开动a或者b油缸，其他状态下两个油缸都不工作。
5. 调试上下a，b油缸，当限位开调好后，开通a油缸按钮，测试油缸方向，当按下a上时，料筒底部的葵花顶，孔盘升出，看到孔盘与料筒的上平面平行，即可停止，然后按a下，葵花顶和孔盘随之下降，然后把料筒推到另一端以同样的方法测试b油缸。
6. 两项测试完成后开始装料测试，装料时先在底部放上空盘，在放上垫子，然后装料，在距离料筒30mm处停止装料，在料的上方再盖上一个垫子，然后放上压饼盘。开动c油缸开关，把装有物料的料筒送到主油缸下方，等到轨道碰到限位开关自动停止后，开动主油缸开始向下挤压物料，这时被挤出的油顺着料筒的油线流到接油盘中，在通过接油盘的管道流进储油箱中。当压力表达到40mp时，主油缸应自动停止，然后等带压力表的指针返回到二次上压的位置（一般二次挤压压力设置在35mp），在挤压一次即可。
7. 挤压完成后，用手按下油箱旁边的手动换向阀，到Zui低位置，这时油缸中的活塞向上返回，当返回到料筒的上方时一次作业完成，开动c油缸把料筒拉出，开动a或者b油缸把挤压成型的物料残渣向上推出，当物料的下面离开料筒既可，把物料拿出，降下活塞，开始第二次装料。
8. 一个料筒在主油缸下挤压时，另一个料筒开始出饼、装料，循环使用。
9. 本液压机属于超高压系统，运行中必须由专人操作，主机在升压过程中不准离人，压力表达到40mp时主电机应自动停止工作，否则应立即关闭电源，检查压力表是否损坏，失灵，交流接触器是否损坏，如有损坏应立即更换，检查无误后再开机使用。

10.当压力表升到40mp时，电气控制系统自动停止，当榨镗压力下降到35mp时，电气控制系统自动开启，压力表压力再次回升，一般反复2次即可，当榨镗出油缝无油渗出时，表示油已榨净。

 双缸液压榨油机服务承诺：

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本产品的加工定制是是，类型是榨油机，适用对象是菜籽,茶籽,大豆,花生,葵花籽,棉籽,乌桕籽,油桐籽,油棕果,玉米,芝麻，品牌是豫臻，型号是300，配用动力是6（kw），处理量是350-400（kg/h），整机重量是3500（kg），外型尺寸是2500×1200×2000（mm），产品类型是全新，榨螺直径是300（mm），榨螺转速是无（r/min），榨膛内圆直径是300（mm），出油率是60（%），电源电压是380（V），干饼残油率是5（%），生产厂家是河南郑州，售后服务是一年